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造成船用电缆受潮的主要原因有:因接头盒或终端盒结构不密封或安装不佳而导致进水。电缆制造不佳，金属护套有小孔或裂缝。金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。船用电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。船用电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不佳处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不佳、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。
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